脈沖布袋除塵器在重污染企業(yè)中能起到哪些作用？脈沖布袋除塵器不僅收捕一般顆粒物，而且能收除揮發(fā)性重金屬或其氯化物、硫酸鹽或氧化物凝結(jié)成直徑≤0.5μm的氣溶膠，還能收除吸附在灰分或活性炭顆粒上的二惡英等類(lèi)污染物。除塵器是煙氣凈化系統(tǒng)的末端設(shè)備。靜電除塵對(duì)煙氣中細(xì)小顆粒的收集不如脈沖布袋除塵器效果好，且其佳工作溫度是二惡英合成的佳溫度，國(guó)標(biāo)GB18485-2001中規(guī)定生活垃圾焚燒爐除塵裝置采用脈沖布袋除塵器，，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能達(dá)到滿(mǎn)意的嚴(yán)格節(jié)能需求。

1、除塵骨架功能安穩(wěn)。處置風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等作業(yè)條件的變化，對(duì)袋式除塵器的除塵效果影響不大。

2、粉塵處置簡(jiǎn)單。脈沖布袋除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處置或泥漿處置問(wèn)題，收集的粉塵簡(jiǎn)單回收運(yùn)用。

3、運(yùn)用靈敏。處置風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，能夠作為直接設(shè)于室內(nèi)、鄰近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。

4、布局比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較安穩(wěn)，初始出資較少，維護(hù)便利。除塵骨架可是脈沖布袋除塵器也存在一些缺陷。不過(guò)，所有的產(chǎn)品都有利有弊，我們也要了解脈沖布袋除塵器的缺點(diǎn)，從而地規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力不錯(cuò)，除塵速率還不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低；采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提升濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式，了換袋的操作運(yùn)行。脈沖布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過(guò)濾作用。在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中，除塵工作是比較重要的一個(gè)部分，為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動(dòng)，很多的大型機(jī)械都會(huì)配置有的灰塵出風(fēng)口和一些相應(yīng)的除塵袋，從而確定生產(chǎn)環(huán)境的干凈和穩(wěn)定?；覊m是造成爆炸以及各類(lèi)事故的重要因素，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)造成很不利的影響，所以密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)以及有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是很重要的輔助設(shè)備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，多數(shù)的脈沖布袋除塵器都是通過(guò)進(jìn)風(fēng)口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。

脈沖布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。脈沖布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和長(zhǎng)時(shí)間性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

脈沖布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度（稱(chēng)為過(guò)濾速度）頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5m／min，對(duì)于大于0.1m微粒速率還不錯(cuò)，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

脈沖布袋除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度，反吹口與反吹風(fēng)管采取撓性聯(lián)接，但它們之間的間隙始終無(wú)法調(diào)整出一個(gè)理想的高度，間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)卡死反吹臂，損壞電機(jī)；間隙過(guò)大，慢速回轉(zhuǎn)中反吹風(fēng)不能多的進(jìn)入各個(gè)濾袋，反吹清灰乏力，濾袋上的積灰不能及時(shí)，影響通風(fēng)。

脈沖布袋除塵器由于除塵器安裝或者操作維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致除塵設(shè)備存在漏風(fēng)現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進(jìn)布袋式除塵器內(nèi)，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水份析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成布袋式除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過(guò)程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有卸料器密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過(guò)程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。

脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單清灰。由用戶(hù)選定控制方式，用戶(hù)無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯(cuò)，除塵速率不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

脈沖布袋除塵器作品為工業(yè)除塵的得力助手，給人們工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)很大的便利，隨著科技的進(jìn)步，發(fā)展會(huì)進(jìn)一步。通過(guò)掌握行業(yè)的核心技術(shù)保持了的發(fā)展，在各個(gè)重排放工業(yè)單位，利用率達(dá)到了百分之六十。在過(guò)去，水泥磨機(jī)以往依靠的是陳舊旋風(fēng)除塵器來(lái)收集，在另需脈沖布袋除塵器來(lái)控制粉塵的外排?，F(xiàn)在將這兩項(xiàng)技術(shù)合二為一，可同時(shí)完成收集粉塵與控制外排，增加了產(chǎn)量，降低能耗。